Јонската мембранска електролитска ќелија е главно составена од анода, катода, мембрана за јонска размена, рамка на електролитска ќелија и спроводлива бакарна прачка. Единиците се комбинирани сериски или паралелно за да формираат комплетен сет на опрема. Анодата е изработена од титаниумска мрежа и обложена со титаниумски и рутениумски оксиди за подобрување на отпорноста на корозија и ефикасноста, додека катодата е направена од никел; Јонските мембрани за размена (како што се катјонските мембрани) селективно им дозволуваат на натриумовите јони да поминат низ нив и ги изолираат анодните и катодните оддели.

Мембранската електролизерска ќелија е способна за електролизирање на сол и вода за да произведе хлорен гас и каустична сода, а потоа дополнително да произведе белило натриум хипохлорит за домашна или индустриска употреба.

Принцип на работа и примена

Врз основа на селективната пропустливост на мембраните за размена на катјони, при електролизирање на заситен солен раствор, на анодата се генерира хлорен гас, на катодата се ослободува водороден гас, а низ катодната комора се испушта натриум хидроксид, со што значително се подобрува чистотата на производот. Оваа технологија е широко користена во индустријата за хлорни алкалии за намалување на потрошувачката на енергија и загадувањето.

Технолошки развој и усовршување

Оптимизација на материјалот: Технологијата за обложување на анода (како што се патентирани методи за обложување) го подобрува животниот век и ефикасноста на електродата и ја намалува содржината на нечистотии.

Надградба на опремата: Биполарните електролитски ќелии со висока густина на струја го подобруваат производствениот капацитет и стабилноста преку дизајн со природна циркулација.

Напредок во локализацијата: Домашните електролизери за јонска размена на мембрани постепено се приближуваат до увезената опрема во однос на потрошувачката на енергија, струјната ефикасност и другите индикатори, и ја поддржуваат трансформацијата на полската мрежа и долгорочното работење.

Контрола и управување со процеси

Работата на електролитските ќелии бара строга контрола на параметрите како што се температурата, концентрацијата на сол и брзината на проток, како и оптимизација на автоматската контрола за одржување на стабилно производство. На пример, катодната комора треба да се дополни со раствор на NaOH за да се подобри спроводливоста без да се влијае на чистотата.