Работата и одржувањето на генераторот на електролитички хлор натриум хипохлорит е клучно за да се обезбеди неговата ефикасност, безбедност и континуирано производство. Одржувањето на опремата главно ги вклучува следниве аспекти:
1. Одржување на системот за предтретман на солена вода: Системот за предтретман треба редовно да го исчисти екранот на филтерот, да го филтрира и омекнува опремата за да спречи нечистотии и тврди јони да влезат во електролитската клетка, да избегнуваат скалирање во електролитската клетка и да влијаат на ефикасноста на електролизата. Покрај тоа, редовно следете ја концентрацијата на солена вода за да се обезбеди таа да ги исполнува барањата за процесот.
2. Одржување на електролитички клетки: Електролитичките клетки се основна опрема за производство на електролитичко хлор. Електродите (анода и катода) треба редовно да се прегледуваат за корозија, скалирање или оштетување, и да се исчистат или заменат навремено. За опрема за електролиза на мембрана, интегритетот на јонската мембрана е клучен. Редовно проверете ја состојбата на мембраната за да избегнете оштетување на мембраната што може да доведе до деградација на перформансите или истекување.
3. Одржување на цевководи и вентили: Хлор гас и водороден гас имаат одредена корозивност, а релевантни цевководи и вентили треба да се направат од материјали отпорни на корозија. Треба да се изврши редовно откривање на истекување и третман со антикорозија за да се обезбеди запечатување и безбедност на системот за пренос на гас.
4. Инспекција на системот за безбедност: Поради запалива и токсична природа на хлор и водород, неопходно е редовно да се проверува алармниот систем, објектите за вентилација и уредите за докажување на експлозија на опремата за да се обезбеди дека тие можат брзо да одговорат и да преземат мерки во случај на абнормални ситуации.
5. Одржување на електрична опрема: Електролитичката опрема вклучува работење со висок напон и се потребни редовни инспекции на системот за електрична контрола, напојување и уреди за заземјување за да се спречат прекините во производството или безбедносните несреќи предизвикани од електрични неуспеси.
Преку научно работење и управување со одржувањето, услужниот век на услугата на опрема за производство на електролитички хлор може да се прошири, обезбедувајќи ефикасно и безбедно производство.